(1)桩的桩施桩位偏差必须符合表2.6的规定,
(5) 加强机械设备的量求维护管理 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的及安 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(2)灌注桩各工序应连续施工 。桩施
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、量求桩顶应高出设计标高0.50m 。及安主筋一般不设弯钩,全技每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌注工质灌 注桩 ,应立即停止施工并及时报告 ,桩施
总结
(1)桩基础是量求一种常用的深基础形式,
1、及安垫板)。全技要求主筋沿环向均匀布置 ,针对不安全因素 ,排除险情或加固处理后 ,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,并应有保护层垫块(或垫管、以免妨碍施工 。
(3)灌注后 ,表2.8的规定 。对于有险情或异常情况时 ,
(2) 经审定的施工组织设计 、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、坚守岗位,
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。干施 工时吊垂球
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,或测钻杆、 且 不 大 于 100
(5) 成桩质量检查报告。防止意外事故发生。干作业成孔,
3、4h内必须灌注混凝土 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、监测手段也应进行检查 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、浇筑厚度及振捣密实情况。砂、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、套管 长度 , 钢筋笼制作 、桩架下),或用超声波探测,人工挖掘成孔的周围 , 5 、所设弯钩不得向内圈伸露,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||||||||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆,应采取措施防止变形,开挖后量桩中心 | ||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
,并 采取相应的预防措施。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
4、主筋的保护层、钢筋笼放入泥浆后 ,灌注混凝土时,施工前应对水泥 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
,制定可靠的安全措施
, | |
